RM-T7050 3 اسٹیشن خودکار تھرموفارمنگ مشین
مشین پیرامیٹرز
| ◆ ماڈل: | RM-T7050 |
| ◆ میکس۔ فارمنگ ایریا: | 720 ملی میٹر × 520 ملی میٹر |
| ◆ زیادہ سے زیادہ اونچائی: | 120 ملی میٹر |
| ◆ میکس۔ شیٹ موٹائی (ملی میٹر): | 1.5 ملی میٹر |
| ◆ شیٹ کی چوڑائی: | 350-760 ملی میٹر |
| ◆ زیادہ سے زیادہ شیٹ رول قطر: | 800 ملی میٹر |
| ◆ بجلی کی کھپت: | 60-70KW/H |
| ◆ سڑنا منتقل کرنے کا فاصلہ: | اسٹروک $150 ملی میٹر |
| ◆ تالیاں بجانے والی قوت: | 60t |
| ◆ پروڈکٹ کی تشکیل کولنگ کا طریقہ: | پانی |
| ◆ کارکردگی: | زیادہ سے زیادہ 25 سائکلز/منٹ |
| ◆ الیکٹرک فرنس ہیٹنگ زیادہ سے زیادہ طاقت: | 121.6kw |
| comple پوری مشین کی زیادہ سے زیادہ طاقت: | 150 کلو واٹ |
| ◆ پی ایل سی: | کلیدی |
| ◆ سرو موٹر: | یاسکاوا |
| ◆ reducer: | gnord |
| ◆ درخواست: | ٹرے ، کنٹینر ، بکس ، ڑککن ، وغیرہ۔ |
| ◆ بنیادی اجزاء: | پی ایل سی ، انجن ، بیئرنگ ، گیئر باکس ، موٹر ، گیئر ، پمپ |
| ◆ مناسب مواد: | pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| زیادہ سے زیادہ سڑنا طول و عرض | رفتار （شاٹ/منٹ） | زیادہ سے زیادہ چادر موٹائی | زیادہ سے زیادہ اونچائی | کل وزن | مناسب مواد |
| 720x520 ملی میٹر | 20-35 | 2 ملی میٹر | 120 ملی میٹر | 11t | پی پی ، پی ایس ، پیئٹی ، سی پی ای ٹی ، او پی ایس ، پی ایل اے |
پروڈکٹ ویڈیو
اہم خصوصیات
✦ متنوع پیداوار: متعدد ورک سٹیشنوں کے ساتھ ، 3 اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین مختلف مصنوعات پر کارروائی کرسکتی ہے یا ایک ہی وقت میں مختلف سانچوں کا استعمال کرسکتی ہے ، جس سے پیداوار کے عمل کو زیادہ لچکدار اور متنوع بنایا جاسکتا ہے۔
mold کوئیک سڑنا کی تبدیلی: 3 اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین ایک فوری مولڈ چینج سسٹم سے لیس ہے ، جو مختلف مصنوعات کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سڑنا کو تیزی سے تبدیل کرسکتی ہے۔ اس سے ٹائم ٹائم کم ہوتا ہے اور پیداوری میں اضافہ ہوتا ہے۔
✦ خود کار طریقے سے کنٹرول: آلات جدید خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے ، جو حرارتی درجہ حرارت ، مولڈنگ ٹائم اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو عین مطابق کنٹرول کرسکتا ہے۔ خودکار کنٹرول نہ صرف مولڈنگ کے استحکام اور مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے ، بلکہ آپریٹر کی تکنیکی ضروریات کو بھی کم کرتا ہے اور انسانی غلطیوں کو کم کرتا ہے۔
energy توانائی کی بچت اور توانائی کی بچت: 3 اسٹیشن تھرموفورمنگ مشین توانائی کی بچت والی ٹکنالوجی کو اپناتی ہے ، جو حرارتی ، کولنگ اور توانائی کے استعمال کو بہتر بنا کر توانائی کی کھپت اور پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔ یہ کاروباری اداروں کے لئے معیشت اور ماحولیاتی تحفظ کا دوہرا فائدہ ہے۔
for چلانے میں آسان: 3 اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین ایک بدیہی آپریشن انٹرفیس سے لیس ہے ، اور آپریشن سیکھنا آسان ہے۔ اس سے عملے کی تربیت کے اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
درخواست کا علاقہ
RM-T7050 3-اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین بڑے پیمانے پر فوڈ پیکیجنگ انڈسٹری میں استعمال کی جاتی ہے ، بنیادی طور پر ڈسپوز ایبل پلاسٹک کنٹینرز کی تیاری کے لئے ، جیسے دودھ کی چائے کے ڑککن ، مربع بکس ، اسکوائر باکس کے ڈھکن ، چاند کیک بکس ، ٹرے اور دیگر پلاسٹک کی مصنوعات۔
سبق
ایک محفوظ کنکشن کو یقینی بناتے ہوئے اور پاورنگ پر اپنی 3 اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین کا آغاز کریں۔
پیداوار سے پہلے ، حرارتی ، کولنگ ، پریشر سسٹم اور دیگر افعال کی ایک جامع جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ اعلی درجے کی حالت میں ہیں۔
صحت سے متعلق کے ساتھ ، مطلوبہ سانچوں کو محفوظ طریقے سے انسٹال کریں۔ یہ اقدام مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کسی بھی رکاوٹ کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے اور مستقل ، اعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
غیر معمولی نتائج کے لئے ، پلاسٹک کی شیٹ تیار کریں جو مولڈنگ کے لئے مثالی طور پر موزوں ہے۔ مادے کا صحیح انتخاب حتمی مصنوع کے معیار اور جمالیات کو بڑھاتا ہے ، اور آپ کی مصنوعات کو مقابلہ سے الگ رکھتا ہے۔
پلاسٹک شیٹ کے سائز اور موٹائی کا تعین کرنے میں درستگی پر زور دیں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ سڑنا کی ضروریات کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہیں۔
حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو مہارت سے طے کرکے اپنے تھرموفورمنگ کے عمل کی مکمل صلاحیت کو غیر مقفل کریں۔ زیادہ سے زیادہ نتائج کے ل reasonable معقول ایڈجسٹمنٹ کرتے ہوئے ، پلاسٹک کے مخصوص مواد اور سڑنا کی ضروریات پر غور کریں۔
ہنر مندانہ طور پر پہلے سے گرم پلاسٹک کی چادر کو سڑنا کی سطح پر رکھیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ بے عیب نتائج کے لئے فلیٹ ہے۔
جیسے جیسے مولڈنگ کا عمل شروع ہوتا ہے ، مشاہدہ کریں کہ سڑنا مقررہ وقت کے اندر دباؤ اور گرمی کا اطلاق کس طرح کرتا ہے ، پلاسٹک کی چادر کو مطلوبہ شکل میں تبدیل کرتا ہے۔
تشکیل دینے کے بعد ، پلاسٹک کی تشکیل شدہ مضبوط اور سڑنا کے ذریعے ٹھنڈا دیکھیں۔ اور پھر اسٹیکنگ اور پیلیٹائزنگ۔
ہمیں ہر تیار شدہ مصنوعات کے لئے سخت معائنہ کرنا ہوگا۔ صرف وہ لوگ جو اعلی شکل اور معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں وہ ہماری پروڈکشن لائن چھوڑ دیتے ہیں۔
ہر استعمال کے بعد ، تھرموفارمنگ مشین کو آف کرکے اور اسے بجلی کے منبع سے منقطع کرکے سامان کی حفاظت اور توانائی کے تحفظ کو ترجیح دینے کی ضرورت ہے۔
بیک وقت سانچوں اور آلات کی پیچیدہ صفائی کے ساتھ ، بقایا پلاسٹک یا ملبے کی کوئی گنجائش نہیں چھوڑتی ہے جو پیداوار کے معیار کو متاثر کرسکتی ہے۔
ان کی زیادہ سے زیادہ فعالیت کی ضمانت کے لئے مختلف سامان کے اجزاء کا باقاعدگی سے اندازہ لگائیں۔ بحالی میں ہماری مستقل کوششیں ہموار اور بلاتعطل پیداوری کو یقینی بناتی ہیں۔
