◆ ماڈل: | RM-T1011 |
◆ زیادہ سے زیادہسڑنا سائز: | 1100mm × 1170mm |
◆ زیادہ سے زیادہتشکیل کا علاقہ: | 1000mm × 1100mm |
◆ منٹتشکیل کا علاقہ: | 560 ملی میٹر × 600 ملی میٹر |
◆ زیادہ سے زیادہپیداوار کی رفتار کی شرح: | ≤25Times/منٹ |
◆ زیادہ سے زیادہ تشکیل کی اونچائی: | 150 ملی میٹر |
◆ شیٹ کی چوڑائی (ملی میٹر): | 560mm-1200mm |
◆ مولڈ حرکت پذیر فاصلہ: | اسٹروک≤220 ملی میٹر |
◆ زیادہ سے زیادہشکنجہ کسنے والی طاقت: | تشکیل -50T، چھدرن -7T اور کاٹنے -7T |
◆ بجلی کی فراہمی: | 300KW (ہیٹنگ پاور) + 100KW (آپریٹنگ پاور) = 400kw |
◆ پنچنگ مشین 20 کلو واٹ، کٹنگ مشین 30 کلو واٹ سمیت | |
◆ بجلی کی فراہمی کی وضاحتیں: | AC380v50Hz, 4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
◆ تین تار پانچ تار نظام | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ سروو موٹر: | یاسکوا |
◆کم کرنے والا: | GNORD |
◆درخواست: | ٹرے، کنٹینرز، بکس، ڈھکن وغیرہ۔ |
◆ بنیادی اجزاء: | پی ایل سی، انجن، بیئرنگ، گیئر باکس، موٹر، گیئر، پمپ |
◆ مناسب مواد: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
زیادہ سے زیادہمولڈ کے طول و عرض | شکنجہ کسنے والی طاقت | چھدرن کی صلاحیت | کاٹنے کی صلاحیت | زیادہ سے زیادہتشکیل کی اونچائی | زیادہ سے زیادہہوا دباؤ | خشک سائیکل کی رفتار | زیادہ سے زیادہچھدرن / کاٹنے کے طول و عرض | زیادہ سے زیادہچھدرن / کاٹنے کی رفتار | مناسب مواد |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 ملی میٹر | 6 بار | 35r/منٹ | 1000*320 | 100 ایس پی ایم | PP، HI PS، PET، PS، PLA |
✦ موثر پیداوار: بڑے فارمیٹ کی تھرموفارمنگ مشین مسلسل پروڈکشن لائن کے کام کرنے کا طریقہ اپناتی ہے، جو مسلسل اور مؤثر طریقے سے پروڈکٹ کی مولڈنگ کے عمل کو مکمل کر سکتی ہے۔خودکار کنٹرول سسٹم اور تیز رفتار مکینیکل آپریشن کے ذریعے بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
✦ ملٹی فنکشنل آپریشن: مشین میں متعدد کام ہوتے ہیں جیسے تشکیل، چھدرن، کنارے چھدرن اور پیلیٹائزنگ۔
✦ درست مولڈنگ اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات: بڑے فارمیٹ کی تھرموفارمنگ مشین جدید مولڈنگ ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے، جو حرارتی درجہ حرارت، دباؤ اور حرارتی وقت کو قطعی طور پر کنٹرول کر سکتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پلاسٹک کا مواد مکمل طور پر پگھلا ہوا ہے اور مولڈ میں یکساں طور پر تقسیم ہو گیا ہے، اس طرح مینوفیکچرنگ اعلی سطحی معیار اور جہتی درستگی کے ساتھ مصنوعات۔
✦ خودکار آپریشن اور ذہین کنٹرول: مشین ایک انتہائی خودکار آپریٹنگ سسٹم سے لیس ہے، جو خودکار فیڈنگ، خودکار فارمنگ، آٹومیٹک پنچنگ، آٹومیٹک ایج پنچنگ اور خودکار پیلیٹائزنگ جیسے افعال کو محسوس کر سکتی ہے۔آپریشن آسان اور آسان ہے، دستی مداخلت کو کم کرتا ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔
✦ حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ: بڑے فارمیٹ کی تھرموفارمنگ مشین اعلیٰ معیار کے مواد سے بنی ہے، جس میں اچھی پائیداری اور استحکام ہے۔یہ آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی تحفظ کے نظام سے بھی لیس ہے۔ایک ہی وقت میں، مشین میں توانائی کی بچت کا ڈیزائن ہے، جو توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے اور ماحول پر پڑنے والے اثرات کو کم کر سکتا ہے۔
بڑے فارمیٹ تھرموفارمنگ مشین RM-T1011 تھرموفارمنگ مشین کیٹرنگ انڈسٹری، فوڈ پیکیجنگ انڈسٹری اور گھریلو سامان کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔اپنی اعلی کارکردگی، ملٹی فنکشن اور درست خصوصیات کی وجہ سے، یہ پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے مختلف صنعتوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتا ہے اور پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کاروباری اداروں کو مضبوط تعاون فراہم کر سکتا ہے۔
سامان کی تیاری:
اپنی تھرموفارمنگ مشین کو اسٹارٹر کرنے کے لیے، ایک قابل بھروسہ بڑے فارمیٹ والی تھرموفارمنگ مشین RM-T1011 کو محفوظ کر کے اس کے محفوظ کنکشن کی تصدیق کریں اور اسے آن کریں۔ہیٹنگ، کولنگ اور پریشر سسٹمز کی ایک جامع جانچ ان کی عام فعالیت کی تصدیق کے لیے ضروری ہے۔اپنے پروڈکشن کے عمل کو احتیاط سے مطلوبہ سانچوں کو انسٹال کر کے محفوظ رکھیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ہموار آپریشن کے لیے مضبوطی سے لنگر انداز ہیں۔
خام مال کی تیاری:
تھرموفارمنگ میں کمال حاصل کرنا خام مال کی پیچیدہ تیاری سے شروع ہوتا ہے۔مولڈنگ کے لیے بہترین موزوں پلاسٹک شیٹ کو احتیاط سے منتخب کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کا سائز اور موٹائی مولڈ کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہو۔ان تفصیلات پر دھیان دے کر، آپ نے بے عیب حتمی مصنوعات کے لیے مرحلہ طے کیا۔
حرارت کی ترتیبات:
کنٹرول پینل کے ذریعے حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو مہارت سے ترتیب دے کر اپنے تھرموفارمنگ عمل کی حقیقی صلاحیت کو غیر مقفل کریں۔بہترین نتائج حاصل کرتے ہوئے، پلاسٹک کے مواد اور مولڈ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی ترتیبات کو تیار کریں۔
تشکیل - ہول پنچنگ - ایج پنچنگ - اسٹیکنگ اور پیلیٹائزنگ:
پہلے سے گرم پلاسٹک شیٹ کو آہستہ سے مولڈ کی سطح پر رکھیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ بالکل سیدھ میں ہے اور کسی بھی قسم کی جھریوں یا بگاڑ سے پاک ہے جو بننے کے عمل میں سمجھوتہ کر سکتی ہے۔
پلاسٹک شیٹ کو مطلوبہ شکل میں درست طریقے سے شکل دینے کے لیے مخصوص ٹائم فریم کے اندر احتیاط سے دباؤ اور حرارت کا اطلاق کرتے ہوئے، مولڈنگ کا عمل شروع کریں۔
ایک بار تشکیل مکمل ہونے کے بعد، نئی شکل والی پلاسٹک کی مصنوعات کو مولڈ کے اندر ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے، اس سے پہلے کہ ہول پنچنگ، ایج پنچنگ، اور آسان پیلیٹائزنگ کے لیے ترتیب سے اسٹیکنگ کی جائے۔
تیار شدہ مصنوعات کو نکالیں:
ہر تیار شدہ پروڈکٹ کا باریک بینی سے معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مطلوبہ شکل کے مطابق ہے اور معیار کے قائم کردہ معیارات پر عمل پیرا ہے، ضرورت کے مطابق کوئی بھی ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔
صفائی اور دیکھ بھال:
مینوفیکچرنگ کے عمل کی تکمیل پر، تھرموفارمنگ مشین کو پاور ڈاؤن کریں اور توانائی کو بچانے اور حفاظت کو برقرار رکھنے کے لیے اسے پاور سورس سے منقطع کریں۔
کسی بھی بقایا پلاسٹک یا ملبے کو ختم کرنے کے لیے سانچوں اور آلات کو اچھی طرح صاف کریں، سانچوں کی لمبی عمر کو محفوظ رکھیں اور مستقبل کی مصنوعات میں ممکنہ نقائص کو روکیں۔
مختلف آلات کے اجزاء کا معائنہ کرنے اور ان کی خدمت کے لیے باقاعدگی سے دیکھ بھال کا شیڈول نافذ کریں، اس بات کی ضمانت دیں کہ تھرموفارمنگ مشین بہترین کام کرنے کی حالت میں رہے، مسلسل پیداوار کے لیے کارکردگی اور لمبی عمر کو فروغ دے سکے۔