◆ ماڈل: | RM-4 |
◆ زیادہ سے زیادہ تشکیل کا علاقہ: | 820*620 ملی میٹر |
◆ زیادہ سے زیادہ تشکیل کی اونچائی: | 100 ملی میٹر |
◆ زیادہ سے زیادہ شیٹ کی موٹائی (ملی میٹر): | 1.5 ملی میٹر |
◆ زیادہ سے زیادہ ہوا کا دباؤ (بار): | 6 |
◆ خشک سائیکل کی رفتار: | 61/سائل |
◆ تالی بجانے کی طاقت: | 80T |
◆ وولٹیج: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ سروو موٹر: | یاسکوا |
◆کم کرنے والا: | GNORD |
◆درخواست: | ٹرے، کنٹینرز، بکس، ڈھکن وغیرہ۔ |
◆ بنیادی اجزاء: | پی ایل سی، انجن، بیئرنگ، گیئر باکس، موٹر، گیئر، پمپ |
◆ مناسب مواد: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
زیادہ سے زیادہڈھالنا طول و عرض | شکنجہ کسنے والی طاقت | خشک سائیکل کی رفتار | زیادہ سے زیادہچادر موٹائی | Max.Foming اونچائی | زیادہ سے زیادہ ہوا دباؤ | مناسب مواد |
820x620mm | 80T | 61/سائیکل | 1.5 ملی میٹر | 100 ملی میٹر | 6 بار | پی پی، پی ایس، پی ای ٹی، سی پی ای ٹی، او پی ایس، پی ایل اے |
✦ خودکار کنٹرول: سامان جدید خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے، جو مولڈنگ کے عمل کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے حرارتی درجہ حرارت، مولڈنگ کا وقت اور دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔
✦ فوری مولڈ تبدیلی: 4-اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین ایک فوری مولڈ چینج سسٹم سے لیس ہے، جو مولڈ میں فوری تبدیلی کی سہولت فراہم کرتی ہے اور مختلف مصنوعات کی پیداواری ضروریات کو پورا کرتی ہے، اس طرح پیداوار کی لچک کو بہتر بناتی ہے۔
✦ توانائی کی بچت: آلات توانائی کی بچت کی جدید ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں، جو توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے، پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے، اور ایک ہی وقت میں ماحول دوست ہے۔
✦ چلانے میں آسان: 4-اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین ایک بدیہی آپریشن انٹرفیس سے لیس ہے، جو کام کرنے میں آسان اور سیکھنے میں آسان ہے، عملے کی تربیت کے اخراجات اور پیداوار میں خامی کی شرح کو کم کرتی ہے۔
4-اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین فوڈ پیکیجنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، اور خاص طور پر ان اداروں کے لیے موزوں ہے جو بڑے پیمانے پر پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرتے ہیں اس کی اعلی کارکردگی، اعلیٰ صلاحیت اور لچک کی وجہ سے۔
سامان کی تیاری:
aیقینی بنائیں کہ 4-اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین محفوظ طریقے سے جڑی ہوئی ہے اور چل رہی ہے۔
بچیک کریں کہ آیا ہیٹنگ سسٹم، کولنگ سسٹم، پریشر سسٹم اور دیگر افعال نارمل ہیں۔
cمطلوبہ سانچوں کو انسٹال کریں اور یقینی بنائیں کہ سانچوں کو محفوظ طریقے سے انسٹال کیا گیا ہے۔
خام مال کی تیاری:
aمولڈنگ کے لیے موزوں پلاسٹک شیٹ (پلاسٹک شیٹ) تیار کریں۔
بیقینی بنائیں کہ پلاسٹک شیٹ کا سائز اور موٹائی مولڈ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
حرارت کی ترتیبات:
aتھرموفارمنگ مشین کا کنٹرول پینل کھولیں اور حرارتی درجہ حرارت اور وقت مقرر کریں۔استعمال شدہ پلاسٹک مواد اور مولڈ کی ضروریات کے مطابق مناسب ترتیبات بنائیں۔
بتھرموفارمنگ مشین کے مقررہ درجہ حرارت تک گرم ہونے کا انتظار کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پلاسٹک شیٹ نرم اور ڈھالنے کے قابل ہو جائے۔
تشکیل - سوراخ چھدرن - کنارے چھدرن - اسٹیکنگ اور پیلیٹائزنگ:
aپہلے سے گرم پلاسٹک شیٹ کو مولڈ پر رکھیں اور یقینی بنائیں کہ یہ سڑنا کی سطح پر فلیٹ ہے۔
بمولڈنگ کا عمل شروع کریں، مولڈ کو مقررہ وقت کے اندر دباؤ اور گرمی لگانے دیں، تاکہ پلاسٹک شیٹ کو مطلوبہ شکل میں دبایا جائے۔
cبننے کے بعد، تشکیل شدہ پلاسٹک کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور مولڈ کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور ترتیب میں سوراخ چھدرن، کنارے چھدرن اور پیلیٹائزنگ کے لیے بھیجا جاتا ہے۔
تیار شدہ مصنوعات کو نکالیں:
aتیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ضرورت کے مطابق شکل اور معیار میں ہے۔
صفائی اور دیکھ بھال:
aاستعمال کے بعد، تھرموفارمنگ مشین کو بند کر دیں اور اسے پاور سورس سے منقطع کر دیں۔
باس بات کو یقینی بنانے کے لیے سانچوں اور آلات کو صاف کریں کہ کوئی باقی ماندہ پلاسٹک یا دیگر ملبہ نہیں ہے۔
cسامان کے مختلف حصوں کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان اچھی کام کرنے کی حالت میں ہے۔