RM-2R ڈبل اسٹیشن IMC Thermoforming مشین
مشین پیرامیٹرز
| ◆ ماڈل: | RM-2R |
| ◆ میکس۔ فارمنگ ایریا: | 820*620 ملی میٹر |
| ◆ زیادہ سے زیادہ اونچائی: | 80 ملی میٹر |
| ◆ میکس۔ شیٹ موٹائی (ملی میٹر): | 2 ملی میٹر |
| ◆ زیادہ سے زیادہ ہوا کا دباؤ (بار): | 8 |
| ◆ خشک سائیکل کی رفتار: | 48/سیل |
| ◆ تالیاں بجانے والی قوت: | 65t |
| ◆ وولٹیج: | 380V |
| ◆ پی ایل سی: | کلیدی |
| ◆ سرو موٹر: | یاسکاوا |
| ◆ reducer: | gnord |
| ◆ درخواست: | ٹرے ، کنٹینر ، بکس ، ڑککن ، وغیرہ۔ |
| ◆ بنیادی اجزاء: | پی ایل سی ، انجن ، بیئرنگ ، گیئر باکس ، موٹر ، گیئر ، پمپ |
| ◆ مناسب مواد: | pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| زیادہ سے زیادہ سڑنا طول و عرض | کلیمپنگ فورس | خشک سائیکل کی رفتار | زیادہ سے زیادہ چادر موٹائی | زیادہ سے زیادہ اونچائی | زیادہ سے زیادہ دباؤ | مناسب مواد |
| 820x620 ملی میٹر | 65t | 48/سائیکل | 2 ملی میٹر | 80 ملی میٹر | 8 بار | پی پی ، پی ایس ، پیئٹی ، سی پی ای ٹی ، او پی ایس ، پی ایل اے |
پروڈکٹ ویڈیو
فنکشن ڈایاگرام
اہم خصوصیات
✦ موثر پیداوار: سامان دو اسٹیشن ڈیزائن کو اپناتا ہے ، جو ایک ہی وقت میں تشکیل اور کاٹنے کا مظاہرہ کرسکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری لائی جاسکتی ہے۔ ڈائی کاٹنے کے نظام کو کاٹنا تیز اور عین مطابق کاٹنے کے قابل بناتا ہے ، جس سے پیداوار کے عمل کو زیادہ موثر بنایا جاتا ہے۔
positive مثبت اور منفی دباؤ کی تشکیل: اس ماڈل میں مثبت اور منفی دباؤ کی تشکیل ہوتی ہے ، گرمی اور دباؤ کی کارروائی کے ذریعے ، پلاسٹک کی شیٹ کو مطلوبہ مصنوعات کی شکل میں شکل دی جاتی ہے۔ مثبت دباؤ کی تشکیل مصنوعات کی سطح کو ہموار اور مستقل بناتی ہے ، جبکہ منفی دباؤ کی تشکیل سے مصنوع کے مقعر اور محدب کی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جس سے مصنوعات کے معیار کو زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔
✦ خودکار اسٹیکنگ: سامان ایک آن لائن پیلیٹائزنگ سسٹم سے لیس ہے ، جو تیار شدہ مصنوعات کی خودکار اسٹیکنگ کا احساس کرسکتا ہے۔ اس طرح کا خودکار اسٹیکنگ سسٹم پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے اور مزدوری کی شدت کو کم کرتا ہے۔
✦ لچکدار اور متنوع مصنوعات کی تیاری: یہ ماڈل بنیادی طور پر چھوٹی اونچائی والی مصنوعات جیسے ڈسپوز ایبل ساس کپ ، پلیٹوں اور ڑککنوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ لیکن ایک ہی وقت میں ، یہ مختلف مصنوعات کے سائز اور شکلوں کی ضروریات کو بھی ڈھال سکتا ہے۔ سانچوں کو تبدیل کرکے اور پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے ، مختلف مصنوعات تیار کی جاسکتی ہیں۔
درخواست کا علاقہ
یہ 2 اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین فوڈ پیکیجنگ اور کیٹرنگ انڈسٹریز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس کے فوائد اور لچک کے ساتھ ، یہ کاروباری اداروں کو اعلی معیار اور اعلی کارکردگی کی پیداوار کے حل فراہم کرتا ہے۔
سبق
تعارف:
تھرموفارمنگ ایک ورسٹائل اور موثر مینوفیکچرنگ عمل ہے جو مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ بغیر کسی رکاوٹ کی پیداوار اور اعلی درجے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، مناسب سامان کی تیاری ، خام مال سے نمٹنے اور دیکھ بھال ضروری ہے۔
سامان کی تیاری:
پیداوار شروع کرنے سے پہلے ، اپنی 2 اسٹیشن تھرموفارمنگ مشین کے مضبوط کنکشن اور بجلی کی فراہمی کی تصدیق کریں۔ ان کے معمول کے عمل کی ضمانت کے ل the حرارتی ، کولنگ ، پریشر سسٹم اور دیگر افعال کا مکمل معائنہ کریں۔ مطلوبہ سانچوں کو محفوظ طریقے سے انسٹال کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کسی بھی ممکنہ حادثات کو روکنے کے لئے وہ بالکل منسلک ہیں۔
خام مال کی تیاری:
مولڈنگ کے ل suitable موزوں پلاسٹک کی چادر کا انتخاب کرکے شروع کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ پروجیکٹ کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہے۔ سائز اور موٹائی پر پوری توجہ دیں ، کیونکہ یہ عوامل حتمی مصنوع کی سالمیت کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔ اچھی طرح سے تیار پلاسٹک شیٹ کے ساتھ ، آپ بے عیب تھرموفارمنگ نتائج کی بنیاد رکھتے ہیں۔
گرمی کی ترتیبات:
اپنی تھرموفورمنگ مشین کا کنٹرول پینل کھولیں اور حرارتی درجہ حرارت اور وقت طے کریں۔ یہ ایڈجسٹمنٹ کرتے وقت پلاسٹک کے مواد اور سڑنا کی ضروریات کی خصوصیات پر غور کریں۔ تھرموفورمنگ مشین کو مقررہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے لئے کافی وقت کی اجازت دیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پلاسٹک کی شیٹ زیادہ سے زیادہ تشکیل دینے کے لئے مطلوبہ نرمی اور ڈھال کو حاصل کرے۔
تشکیل - اسٹیکنگ:
احتیاط سے پہلے سے گرم پلاسٹک کی چادر کو سڑنا کی سطح پر رکھیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ فلیٹ اور ہموار ہے۔ مولڈنگ کے عمل کو شروع کریں ، مولڈ کو بااختیار بنانا ، نامزد ٹائم فریم کے اندر دباؤ اور حرارت کا اطلاق کرنے کے لئے بااختیار بنانا ، مہارت کے ساتھ اس کی مطلوبہ شکل میں پلاسٹک کی چادر کو تشکیل دینا۔ تشکیل کے بعد ، پلاسٹک کو مستحکم اور ٹھنڈا ہونے دیں ، موثر پیلیٹائزنگ کے لئے منظم منظم انداز میں اسٹیکنگ پر آگے بڑھتے ہوئے۔
تیار شدہ مصنوعات کو نکالیں:
ہر تیار شدہ مصنوعات کا اچھی طرح سے معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ مطلوبہ شکل کو پورا کرتا ہے اور اعلی معیار کے معیار پر عمل پیرا ہے۔ یہ پیچیدہ تشخیص اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ صرف بے عیب تخلیقات پروڈکشن لائن کو چھوڑ دیتے ہیں ، اور آپ کی ساکھ کو اتکرجتا کے لئے مستحکم کرتے ہیں۔
صفائی اور بحالی:
اپنے تھرموفارمنگ آلات کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ، ایک مستعد صفائی اور بحالی کا معمول اپنائیں۔ استعمال کے بعد ، تھرموفورمنگ مشین کو بجلی سے نیچے رکھیں اور اسے طاقت کے منبع سے منقطع کریں۔ کسی بھی بقایا پلاسٹک یا ملبے کو ختم کرنے کے لئے سانچوں اور آلات کی مکمل صفائی کا انعقاد کریں۔ ان کی زیادہ سے زیادہ فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے مختلف سامان کے اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کریں ، بلا تعطل پیداواری صلاحیت کو محفوظ بنائیں۔
